氮氣發生器是指以空氣為原料，通過物理方法從中分離出氧氣和氮氣，從而獲得氮氣的設備，其應用范圍非常廣泛。其中，制藥行業專用氮氣發生器主要應用于藥品生產、儲存、包裝、分裝等領域。根據原理不同，氮氣發生器可分為低溫氮氣發生器、分子篩空分氮氣發生器和膜空分氮氣發生器。

隨著國家對節能環保設備的支持和推廣，節能工業制氮設備出現在市場上，屬于與高效碳分子篩集成的制氮設備。它是一種管道一體化、結構簡單、技術新穎的空氣分離裝置。它以純壓縮空氣為原料，采用進口吸附劑，采用變壓吸附分離工藝。

自動化促進制氮機的改造升級。據介紹，該自動制氮機結構緊湊，占地面積小，安裝方便。與其他制氮方法相比，SPA工藝是一種簡單的制氮方法。以空氣為原料，能耗遠低于空氣壓縮機，具有運行成本低、能耗低、效率高的優點。機電一體化設計使設備運行完全自動控制，保證了制氮合格率和自動開關操作或停止，減少了傳統制氮中的錯誤和風險。

自動制氮設備的使用壽命與循環切換過程和灌裝技術有關。改進循環切換工藝，有助于減少閥門磨損，降低空氣能耗，延長設備使用壽命，降低維護成本。第一次機會的裝填技術有利于分子篩無死角均勻分布，不易區分；本發明保證了碳分子篩的吸附性能和壓實狀態，有效延長了碳分子篩的使用壽命。

此外，氮氣發生器的定期維護非常重要，有利于保證制造性能，保持氮氣的純度，延長設備的使用壽命。變壓吸附制氮機是以碳分子篩為吸附劑，利用壓力吸附和降壓解吸原理，從空氣中吸收和釋放氧氣，從而分離氮氣的自動化設備。碳分子篩是以煤為主要原料，經過研磨、氧化、成型、碳化和特殊的孔洞處理工藝制成的一種圓柱形顆粒狀吸附劑。它的表面和內部布滿微孔，呈黑色。碳分子篩的孔徑分布特性使其能夠實現氧氮的動力學分離。